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马口铁特征及前景
更新日期:2009-9-28     编辑:马口铁     点击数:2871
    必发365娱乐城是包装行业对镀锡冷轧薄钢板的俗称。在历史上有热浸马口铁和电镀马口铁之分。由于在马口铁生产的发展过程中,降低马口铁生产成本是厂商的战略目标,因此,到上个世纪70年代,热浸马口铁由于耗锡量大被淘汰。随着制罐工业技术进步,人们对金属容器的需求日益提高。到90年代,电镀马口铁使用的主要品种是:CC材钢种、大尺寸粗面铁、低锡量或镀铬的冷轧薄钢板和0.14~0.18mm厚度的二次冷轧薄钢板。这些类型马口铁的出现不仅降低了生产厂商和制罐用户的成本,而且更重要的是满足了电阻焊罐、粘结罐、DRD罐、DI罐等罐型和皇冠盖、旋盖等各类型盖的需要,为食品罐头、各种饮料、油脂化工、日用化学、医药卫生、文教用品以及化妆品等行业的金属容器包装提供了必需的包装材料。
    上述各类型的马口铁,一般都是要通过印铁装潢后才能作为产品进入市场。在我国,印铁是指外印刷,涂印是指内涂料。通过内涂外印保证了马口铁具有良好的装罐、制罐和外观装饰性。然而,这种涂印后的有机涂膜厚度通常只有几个微米厚,要完全覆盖马口铁表面是很难的。因此,为了防止在有机涂膜缺陷处产生集中腐蚀,必须要求马口铁原板具有高耐腐蚀性、表面氧化膜提供涂膜致密性、表面油层保证涂膜流平性等。为此,进入上个世纪90年代后期,马口铁制造商研制发明了热敷PET塑料薄膜的"复膜铁"解决了上述难题,目前正处于市场开拓阶段。但无论是马口铁、镀铬铁、复膜铁,对于印铁装潢来说,都离不开高质量的油墨和涂料。
    印铁油墨必须具有下述特点:
    耐热性:油墨必须在受热固化成膜后与马口铁有良好的附着力,并且烘烤后颜料不变色。
    加工性:能承受弯曲、冲压、拉伸等制罐加工。
    无铅:油墨组分中不含有铅。
    干燥性:一般在油墨厂时已在油墨中加入1%干燥剂,在印刷时还需外加1%~2%干燥剂,但是不宜过多,否则油墨易在施工中结皮或烘烤过度。
    湿涂印性、不发生油墨流失、褪色、掺色等弊病。
    耐高温杀菌性:食品罐头杀菌时油墨不变化。
    耐光、耐候性:对于只有金属容器油墨涂层时(无面涂料)显得特别重要。
    透明性:当利用金属表面光泽作印刷体时,其油墨透明性就很重要。
    白油墨:在金属表面先打底漆再涂印。
    印铁装潢涂料,按树脂系统分类有油性、酚醛、环氧、乙烯、聚酯、丙烯酸、氨基等树脂,按用途分类有内面涂料、外面涂料、白涂料、上光涂料等。一般抗硫涂料是氧化锌油性树脂,抗酸涂料是环氧酚醛树脂、上光涂料,白涂料是丙烯酸树脂或聚酯树脂。上述各类型涂料与油墨配套涂印在马口铁上成为金属容器包装材料。但由于涂料在高温烘烤过程中要释放出大量溶液气体,这些溶剂气体具有明显的臭味且含苯类气体浓度严重超标,给环境带来严重的污染。所以,在发展马口铁涂印技术的同时,废气处理的环保问题也不容忽视。事实上,国外对这一废气处理也有一个漫长的探索过程,耗费了大量人力、财力。从上个世纪60年代高空排放(权宜之计)、70年代吸附法处理(成本高、不彻底)、80年代催化燃烧法(成本高),直到90年代焚烧法才有了彻底解决的办法。如今,国内已有环保设备研究部门和生产厂家致力于上述废气处理的研究。催化燃烧法和焚烧法的实现给印铁行业带来了喜讯,特别是焚烧法的实现不仅弥补了国内空白,而且降低了废气处理的运行成本,更有广阔的市场前景。
    21世纪的经济是知识经济,也是环境经济,这是时代发展的必然趋势。因为改革开放带来的经济快速发展,也使生态环境受到严重破坏和污染,所以,环境保护成为经济持续发展的支撑点和增长点。就从我国印铁行业来说,据初步统计,现有近1000条印涂生产线。其中废气污染严重的涂料烘房约占1/2,每条涂料烘房按生产最小尺寸(512×712mm)的214涂料马口铁,涂膜厚度为5.5g/m2,生产车速是4600张/小时来计算,每小时排放废气约20kg,每天生产15小时(二班)就有300kg废气排放。因此污染环境的程度可想而知。有鉴于此,中国包装技术协会已在上海设立环保设备定点厂,专业研制生产焚烧炉来解决印铁行业多年来未解决的废气污染问题,这给马口铁包装事业带来了更大的支持和广阔的前景。
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